各種閥門試壓方法

工業(yè)用閥門在使用過程中一般不進行強度測試，但對修復(fù)后受損的閥體、閥蓋或受腐蝕的閥體、閥蓋進行強度測試。對安全閥而言，其整定壓、回座壓力及其它測試應(yīng)符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的要求。氣門安裝應(yīng)進行強度及氣密測試。對不合格的低壓閥門進行20%的抽查；對中、高壓閥門進行100%的抽查。常見的閥門壓力測試介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各種工業(yè)閥門含氣動測試壓力的方法如下：

球閥

GB/T21465-2008球閥(ballvalve)術(shù)語球閥的定義是：開啟和關(guān)閉(球體)由閥桿驅(qū)動，在球閥軸線上作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。也可以用來調(diào)節(jié)和控制流體，其中硬密封 V形球閥的 V形球芯和堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間有很強的剪切力，尤其適用于含有纖維、微小固體顆粒等介質(zhì)。而且多通球閥不僅能靈活地在管道上控制介質(zhì)的合流、分流、流向切換，而且還能將其中一個通道關(guān)閉，使另外兩個通道連接起來。這種類型的閥門一般應(yīng)水平安裝在管道中。根據(jù)驅(qū)動方式，球閥分為：氣動球閥、電動球閥、手動球閥。

球閥的試壓方法

氣動球閥的強度試驗應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進行。

① 氣密性試驗：半開浮球閥，一端進入試驗介質(zhì)，另一端閉合；數(shù)次旋轉(zhuǎn)球體，在閥門關(guān)閉時，打開密封端，檢查閥門，同時檢查填料和墊片處的密封情況，防止泄漏。在上述試驗中，另一端被引入試驗介質(zhì)。

②氣密性試驗：在試驗前，將球閥空載轉(zhuǎn)動數(shù)次，固定球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引向試驗介質(zhì)，直到確定的數(shù)值；采用壓力表檢查引入點密封性能，使用壓力表時，壓力表精度0.5~1級，是試驗壓力的1.5倍。在規(guī)定的時間問內(nèi)，無降壓現(xiàn)象為合格；另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)進行上述試驗。然后閥門半開，兩頭閉合，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在測試壓力下檢查填料和墊片，無泄漏。

③ 三通球閥在每個位置都要進行密封測試。

止回閥

止回閥是依靠介質(zhì)自身的流動而自動開啟、關(guān)閉閥瓣，防止介質(zhì)倒流的閥門，也稱為逆止閥、單向閥、逆流閥、逆壓閥。止回閥屬于自動閥，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，防止泵和驅(qū)動電機的倒流，以及防止容器中介質(zhì)的泄漏。

止回閥的試壓方法

止回閥測試狀態(tài)：提升式止回閥閥瓣軸線與水平方向垂直，旋啟式止回閥通道軸線與閥瓣軸線與水平方向大致平行。

在強度測試時，從入口端引入測試介質(zhì)至規(guī)定值，將另一端封閉，觀察閥體和閥蓋是否有泄漏現(xiàn)象。

氣密試驗是將試驗介質(zhì)從出口處引入，進料端檢查氣密面，填料和墊片處無泄漏為合格。

隔膜閥

隔膜閥是一種新型閥門，是一種特殊形式的截斷閥，其結(jié)構(gòu)形式與普通閥有很大不同，它的啟閉裝置是一層隔膜，由軟質(zhì)材料制成，將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部分分開，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。常用的隔膜閥有：膠襯隔膜閥，氟襯隔膜閥，非膠襯隔膜閥，膠襯隔膜閥。

隔膜閥的閥體、閥蓋內(nèi)設(shè)有撓性隔膜或復(fù)合隔膜，隔膜為與隔膜相連的壓縮裝置。它的結(jié)構(gòu)可為堰形結(jié)構(gòu)或直通流道管壁。薄膜閥的優(yōu)點是其工作機構(gòu)與介質(zhì)通道相隔離，既能保證工作介質(zhì)的純凈，又能防止管路中的工作部件對工作機構(gòu)產(chǎn)生沖擊。此外，除了作為安全設(shè)施控制有害介質(zhì)外，閥桿不需要采用任何形式的單獨密封。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)與隔膜和閥體之間有接觸，可采用多種不同的材料，因而能很好地控制多種工作介質(zhì)，尤其適用于化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度一般受隔膜和閥體襯里材料的限制，工作溫度在-50~175℃之間。隔膜式閥門結(jié)構(gòu)簡單，僅由閥體、隔膜和閥頭組合件三大部分組成。便于快速拆卸和維修，隔膜的更換可在短時間內(nèi)現(xiàn)場完成。

隔膜閥的試壓方法

膜片閥的強度測試從任何一端引入介質(zhì)，打開閥瓣，另一端封閉，在測試壓力達到規(guī)定值之后，看閥體和閥蓋是否符合要求。隨后降至測試氣密壓力，關(guān)閉閥瓣，打開另一端檢查，合格無泄漏。