氣門(mén)的腐蝕是氣門(mén)失效的主要原因之一，腐蝕有幾種形式或說(shuō)原因，大體可分為六種腐蝕形式。銹蝕是一種自然的浪費(fèi)，將金屬帶入礦石中。在腐蝕化學(xué)中強(qiáng)調(diào)的基本腐蝕反應(yīng)M0M+電子，其中M0是金屬， m為正離子的金屬，只要金屬(M0)保留電子，他就仍然是金屬。不然就會(huì)被腐蝕。很多時(shí)候，身體的作用和化學(xué)的作用會(huì)使閥門(mén)失靈。腐蝕品種很多，主要是互相重疊。在金屬表面形成了一層厚的防腐蝕膜，是抗腐蝕的機(jī)理。種類(lèi)包括：

電腐蝕

當(dāng)兩種不同的金屬接觸腐蝕性液體和電解質(zhì)，形成原電池時(shí)，電流使陽(yáng)極零件腐蝕增加電流。腐蝕通常在局部接觸點(diǎn)附近。通過(guò)電鍍異種金屬可以減少腐蝕。

高溫腐蝕

  為了預(yù)測(cè)高溫氧化的影響，我們需要檢測(cè)這些數(shù)據(jù):1)金屬組合，2)氣氛組成，3)溫度，4)曝光時(shí)間。然而，眾所周知，大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成非保護(hù)性氧化物層，隨著時(shí)間的推移越來(lái)越厚，會(huì)脫落。還有其他形式的高溫腐蝕，包括硫化、滲碳等。

縫隙腐蝕

  這些現(xiàn)象都發(fā)生在阻隔氧氣擴(kuò)散的縫隙中，產(chǎn)生高低氧區(qū)，并形成溶液濃度差異。尤其是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹縫(通常為0.025~0.1 mm)，足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入，使接縫內(nèi)金屬和接縫金屬構(gòu)成短路原電池，并在縫內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕局部腐蝕。

點(diǎn)蝕

  當(dāng)保護(hù)膜被破壞或腐蝕時(shí)，產(chǎn)物層被分解，產(chǎn)生局部腐蝕或點(diǎn)蝕。膜破裂形成陽(yáng)極和未破裂的膜或腐蝕性產(chǎn)物作為陰極，實(shí)際上已經(jīng)建立了一個(gè)封閉的電路。在氯離子的存在下，一些不銹鋼容易被點(diǎn)蝕。當(dāng)腐蝕發(fā)生時(shí)，由于這些不均勻性，在金屬表面或粗糙部位。

 晶間腐蝕

  晶體腐蝕的原因很多。其結(jié)果與金屬晶粒邊界幾乎相同，機(jī)械性能受到破壞。奧氏體不銹鋼在800-1500°華氏溫度下的晶間腐蝕是由許多腐蝕劑(427-816°C)引起的。這一狀況可以通過(guò)預(yù)退火和淬火消除2000°F(1093°C)，采用低碳不銹鋼(c-0.03max)或穩(wěn)定型鈮或鈦。

摩擦腐蝕

  通過(guò)保護(hù)腐蝕，從磨損斷裂的物理力溶解金屬。其作用主要取決于力和速度。振動(dòng)過(guò)大或金屬?gòu)澢矔?huì)產(chǎn)生類(lèi)似的效果。氣蝕是腐蝕泵的常見(jiàn)形式，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂時(shí)，高拉伸應(yīng)力和腐蝕性氣氛會(huì)引起金屬腐蝕。金屬表面在靜載作用下的拉伸應(yīng)力超過(guò)金屬屈服點(diǎn)，腐蝕作用集中應(yīng)力作用的區(qū)域表現(xiàn)為局部腐蝕。當(dāng)金屬交替腐蝕并建立高應(yīng)力集中的零件時(shí)，可以通過(guò)早期應(yīng)力消除退火，也可以選擇合適的合金材料和設(shè)計(jì)方案。腐蝕性疲勞通常會(huì)將靜態(tài)應(yīng)力與腐蝕聯(lián)系起來(lái)。

  壓力可引起腐蝕開(kāi)裂，循環(huán)載荷可引起疲勞腐蝕。在非腐蝕性條件下，疲勞腐蝕均產(chǎn)生超過(guò)疲勞極限。出人意料的是，這兩種腐蝕同時(shí)存在，其危害更大。因此，在交變應(yīng)力作用下，應(yīng)采取良好的防腐蝕措施。

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